@firejet 补一下图9a7cf44e-8063-4afa-ac14-ffff490811e2-Screenshot from 2022-04-26 23-16-44.png be16cb5a-0889-4fc1-b536-d22654dae7d1-Screenshot from 2022-04-26 23-17-57.png 2e8ac1c2-54b9-4b90-84f2-b1ae0e2c515d-Screenshot from 2022-04-26 23-18-35.png 8c2ea078-a7aa-43b1-880e-149f6a54fe15-Screenshot from 2022-04-26 23-33-06.png

@qingcijiao 大佬你好，请问我也对你提出的这两个问题感兴趣，不知道你弄明白了吗？求大佬指点下

@bestucan 在 关于fluentmeshing画网格 中说：

@hitsc30 我没搞过边界层 y+ 什么的。
但是，对于库郎数大于1的状况，fluent 确实比 OpenFOAM 能算，但是能算是怎么算的就不知道了。

如果是高速流动，边界处很难出现垂直界面的速度，大纵横比就没问题，建筑上吹的风，有个回流什么的就……

当然要直接解决就是减小时间步，特别小的那种，保证在垂直界面方向一个时间步也跨不过一个网格。但是估计会很慢。

snappyhexmesh确实玩的可行性比较高，我画了一个1300万的网格，运行了4h，质量还是不太行。目前对网格有点麻木了，谢谢指导！

@李东岳 好的老师:xiezuoye:

@cfd小白-0 好的，非常感谢你的解答，我正在进行中

fluent中的界面只能设置全局Courant数，如果像openFOAM那样设置最大Courant是需要使用udf吗？udf手册里也没找到相关的udf

连续相：水；分散相：硅油（αd=0.01v%）。油在水中分散。速度进口，压力出口。湍流模型选SST K-w。用PBM模拟液滴直径分布。
Fluent的Mesh Quality:（网格质量）

Minimum Orthogonal Quality = 4.58757e-01 cell 63512 on zone 14 (ID: 119996 on partition: 0) at location (-1.46837e-03 -3.11654e-04 2.62275e-01)
(To improve Orthogonal quality , use "Inverse Orthogonal Quality" in Fluent Meshing,
where Inverse Orthogonal Quality = 1 - Orthogonal Quality)

Maximum Aspect Ratio = 3.17826e+01 cell 63834 on zone 14 (ID: 881495 on partition: 12) at location ( 3.37841e-05 -1.15102e-02 2.24530e-01)

PBM设置如下：离散法求解，7个bins，比例指数为2.4，给定的最小分散相粒径为0.4mm,破碎和聚并和均为luo模型。
12.png
Bin Sizes for oil (7) :-
Bin Number Bin Size (mm)

Bin-0 11.143047
Bin-1 6.4
Bin-2 3.6758347
Bin-3 2.1112127
Bin-4 1.2125733
Bin-5 0.69644045
Bin-6 0.4

计算过程中发散，提示如下：
Error at Node 14:

Divergence in Luo Breakup kernel.
Please stop iterating and check solution - parent dia = 1.114305e-02, daughter dia = 3.258247e-03!!

有路过的大佬帮忙看看不？卡了好久，不知怎么解决？提前谢谢了~

往一个体积为30平方米的水池里喷射带有泥沙的水流，开始阶段水池内没有水。计算域中包含
gas（空气）
liquid （水）
solid （泥沙颗粒）
目的：观察泥沙颗粒对水池底部的冲蚀程度。

应该采用 Mixture+DPM模型
还是采用 Euler+DPM模型 ？

各位老师好，我做的模拟是叶轮在水中旋转，用的是滑移网格法，我的问题是我在cfdpost后处理中发现我的流线无法通过我的旋转区域的交界面，我在交界面附近截几个面看各个面的流速矢量图，发现越靠近交界面，流速矢量就越小!以下是我上面所说情况的配图，希望老师能帮我看看我是哪里出现问题的，怎么改正
*

列表-1cdb9ca2093b85da.png -3b3d5b7f16bb0108.png 156efe9894e3d845.png 3ac00c8398c2c821.png -5acc652ec5c2f874.png 602c7722dca5eefa.png -6b94f2b2e4a3d40f.png -3653bc60cd994076.png -732c3ebbc1cd125.png

大家知道如何查找或修改软件中焦-汤系数吗？找了好久也没找到，不知道是不是背后程序里？

@jpzhao 有monitor和report的功能，具体看看相应版本的手册哈
捕获.JPG

好歹给个工况、示意图之类的瞅瞅:143:

77811b41-69c8-4b20-8956-a2cbf7487022-image.png
确实，多相流模型和EDC模型是不兼容的，我也遇到了这个问题，持续关注下

@ustbwenwu 并没有

@jamescheng 我研究的问题，颗粒通过圆柱物体与管道间隙的时候，应该认为是稠密颗粒流。我看到过fluent 动网格 加 欧拉 的文章，只有一篇。加dpm的有挺多。目前基本确认加edem不可行。目前我还没开始做，在做别的，后续肯定要做了。谢谢您的指导。

@bestucan 好的，我再去看一看帮助文件，谢谢老师啦:146:

对，那你按道理最多用24个核心

@李东岳 回复晚了抱歉，谢谢大佬提携指导

@yfleung 设置x,y的起止范围就行

@bestucan 您好，谢谢您的回复，我也从CFX的theory guide里面找到了这句话，我原以为这个“available”是指CFX将DDES等封装在软件内部，而不是像Fluent那样可以通过GUI页面来选择而已，另外我从已有的文献中看到有研究利用CFX进行DES仿真也成为DDES。还有690465b4-739e-4bfc-b548-e0a08fd1a3e2-1645959803(1).png 这张图片也是从CFX-solver theory guide里面截取的，我感觉里面的fp就是实现DDES的，只是我们不能进行选择操作而已。
但是，我仍然感觉您说得是对的，可既然DDES要在控制grid induced separation中起到更好的效果，为什么不耦合呢？

因为……要确定加速度吧，比如典型的物理题，得知道物体当前的速度和受力，才能分析接下里的运动。以超声速进去之后得减速，减速的加速度得用静压和流域压的差算吧。

出口，都出去了，也不用管他出去之后静压和外部压差什么的，反正都流域外了。难道出口静压大，所以压出去更快，然后加快出口速度？

我猜的:mianmo:

@cccrrryyy 是的，谢谢。

@bestucan 感谢，我先试试。

fluent 的可以看《ANSYS Fluent Advanced Add-On Modules》，Part V 讲的就是 MHD，其中 chapter 3: Implementation 中开头提到，MHD 计算依托于 UDS 和 UDM。而 UDS 和 UDM 的计算流程《ANSYS Fluent UDF Manual》中有，在其中搜 “solution procedure for” 就能搜到不同求解器的求解流程图。UDS 和 UDM 都在其中。

OpenFOAM 的可以看这个的 3.3.6 节。也可以搜类似的文章。

@bestucan 感谢您的回复，我也一直尝试修改模型（尝试了不同网格类型，计算步长、加注速度、入口温度、模型尺寸等）。目前发现影响最大的还是模型尺寸，但是温度先升后降的结果还没有解决

@李东岳 好的，谢谢老师，我再研究一下～

@ykk 方法自然是合适的，但是你需要确定你算的是对的，边界条件、数值格式啥的，而且瞬态模拟时间步长也需要关注。

我比较好奇的是你是做了这种工况下的实验观测到了运动趋于平稳吗，有没有可能它就是不平稳呢？

例如冬天拎起一桶水旋转，在旋转过程中水慢慢结冰，想要采用fluent中Solidification&Melting模型和Moving Reference Frames模型来模拟这一过程。
跟仅开启Solidification&Melting模型的模拟不同，但似乎收敛性很有问题。凝固/融化模型与MRF是否可以联合使用？有谁做过类似的模拟吗？

@cccrrryyy 好的，谢谢，我试试

7250aba9-aa10-4cd1-8a94-779a798d66dc-image.png 16158368-b1a2-4cfc-b11f-cff6b4e73f19-image.png
文章中的图是非稳态的煤粉燃烧，作者把颗粒使用脱挥发份率进行染色，同时给出了温度分布云图，tecplot和paraview软件一起使用的吗？（看了站内帖子猜测）另外，Z-Tp散点图是否能在CFD稳态模拟的时候也能获得类似的结果？小弟，感谢各位大佬了！

@深蓝 嗯嗯，现在已经明白了，谢谢 :xiezuoye:

:huahua: :huahua:

请问在Starccm中设置物体的亲水还是疏水材料时是定义表面张力还是接触角呢，我在定义气水两相时，定义了表面张力数值，但是固体边界处有个接触角，默认是0弧度，请问要修改这个数值吗

@bestucan 明白了，感谢

想了解一下，fluent中做的湍流生成程序类似CDRFG的方法，在OpenFOAM中文件改动会很大吗。本人做的是风荷载模拟，基于课题组基础上做的课题，课题组有师姐在fluent上做的湍流风入口，对课题了解还处于小白阶段。

@李东岳 都设置沉积边界条件的话，颗粒物算的就大很多了。它文献中是1微米的颗粒物稳态情况下充满整个房间，但我算的10微米，也是充满整个房间，跟文献中的数据差别很大。

@袁宝强 对 研究内圆柱和外圆柱偏心的文献里边都做不到完全偏心（完全偏心即为贴壁）。做多模拟到偏心率为0.99

@bestucan 感谢大佬:xinxin:

我记得有些鼓泡塔的文献提过升力会影响计算收敛，尤其是气泡聚集时（云图出现大面积红色）残差会变得很大。这里建议先检查网格和时间步长是否匹配，适当减小时间步长，然后在UDF中添加
if (vof > 0.99)
cl = 0;
祝收敛！

可以把正确的UDF发来参考一下吗？我也做类似的复现研究，谢谢！

@关伯兰在笑 楼主的代码是没问题的，我在自己电脑编译通过了。应该是编译环境的问题，试试重装个编译器吧，我一直用VS2010，比较稳定

东岳老师，我可以回答这个问题，最近在fluent瞬态后处理花费了较大的时间。我接站Lj刘侃的回答详细说，CFD-Post占用内存确实少了很多，可以首先创造一个point，之后创建chart，使用Transient or Sequence，横坐标就选时间，纵坐标就选需要的参数，然后点击应用就可以依次读取生成。

此外ANSYS新版本还有个问题，新版默认输出格式为CCF，也就是.h5格式，我感觉相比.date读取速度慢了很多，而且选中最后一个步长的数据只是导入了一个时间点的数据。解决方法有3个：

（1）Load complete history as—— a single 打开.flprj文件。CFD Post
（2）将Fluent的输出默认格式从CCF改为Lend，也就是将.h5的格式改为case/data。（在file→preference中可以修改）

（3）在workbench中计算，可以轻松从Fluent导入到CFD-Post中。

@simthere 可以看看流量计压降信号转流量信号公式怎么算的，如果不修正悬臂压降的影响，用二维算是最经济的。如果里面有对悬臂压降的修正，那用二维是不合适的。说到底就是这个悬臂的压降能不能被忽略，如果不能，必须用三维

@ejector 可以用. ansys官方文档，"best practice:scale_resolving simulation in ansys cfd"里面有说明

做静电吸附还是范德华吸附？如果是范德华吸附，可以写一个概率模型。

@bestucan 非常感谢您的回复，我还在尝试，谢谢您:142:

@bestucan 确实可以，谢谢您！

请教一下，CFX-POST中 速度分级面积占比云图 要怎么做？
f8826f01-e694-4c62-9137-f1da25eb1968-image.png

@李东岳 平时网格数量不会很多的，这是为了减少网格的影响，将网格全部画成了正方体网格，数量就上去了

如果局部网格尺寸为1e-5m时，由于vof中库朗数的限制，时间步长也需要设置的很小，为1e-6或者1e-7，此时计算时间过长，该如何解决呢？