求助各位老师,在扩展出口计算域计算时,发现了如下问题,具体细节如下图,不同方案中红色截面处的总压大小不同,是什么原因造成的。(尤其是方案2和方案3总压的不同是因为什么原因)
Kirknwpu
帖子
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打扰大家,有用Tosca Fluid做流道优化的吗,或者用别的软件也行,加个好友,一起讨论学习。
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@李东岳 刚才自己也计算了两个例子,确实如此,谢谢老师的指导,看来我一直对压力出口的理解有错误。
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@李东岳 老师,那我继续追问一下,如果我设置入口压力1Mpa,假设我出口压力设置为0.3Mpa,那计算后的云图上出口压力就变成0.3Mpa了吗
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@李东岳 感谢老师的回复,但是我的压力在出口处不应该是0吧,这段管流压降能达到这么大吗?
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请教各位老师一个问题,我在仿真计算时,设置pressure inlet的压力为1Mpa,pressure outlet的压力为0,但是计算后发现进口截面压力云图并不是准确的1Mpa,出口压力云图也和我想象的不一样(我想象的出口压力是流体经过流动有一部分压力损失,出口处的压力相对进口较小,但不应该小到下图的值),想问问各位老师仿真计算得到的出口处的压力是指流体在出口处达到的压力还是说该处的压力恒定为工作压力?
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@bestucan 谢谢老师,非常感谢您的建议,我再试试
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@bestucan 感谢老师的回复,问题已经解决了,原因是我在进口处未设置流入的润滑油相体积分数为1,在出口处未设置允许回流的润滑油相体积分数为0。针对这个模型我还有个疑问,就是我的出口总是存在回流,增大计算域和改进网格出口回流一直存在,没有得到改善,想向您请教一下这是什么原因
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各位老师好,我在进行VOF多相流学习时遇到了如下问题:VOF多相流初始化后相图分布情况不正确,出口附近出现了润滑油相。
想向各位老师请教一下是我哪里设置有问题吗? -
@bestucan 老师您好,感谢您百忙之中抽出时间回复,我尝试过减小转速和缩小时间步到e-7数量级,但未产生作用,目前仍不清楚是何种原因导致的
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各位老师好,我在进行Fluent动网格学习时出现了如下问题:
基本设置:
采用的是简单的三维模型并利用Workbench Mesh模块进行了全四面体网格划分。我的初始网格划分质量如下:单元平均质量0.84,最大纵横比4.4,最大偏度0.63。采用了动网格模型中的Smoothing和Remeshing进行网格重构,选用的是弹簧光顺,勾选Local cell, Local face, Region face,参数采用默认参数,刚体运动,预览运动确保了UDF设置正确。
问题:
改变转速大小仍然出现负体积网格,发现网格仅被拉伸压缩而未发生重构。想向各位老师请教一下这种情况是什么原因造成的,是因为网格质量还不够还是因为cell height设置不正确,如果是网格质量不够,动网格一般要求的网格质量要达到多少?
Fluent延长出口计算时出现了如下问题
利用Tosca Fluid做流道优化
仿真计算得到的出口处的压力是指流体在出口处达到的压力还是说该处的压力恒定为工作压力?
仿真计算得到的出口处的压力是指流体在出口处达到的压力还是说该处的压力恒定为工作压力?
仿真计算得到的出口处的压力是指流体在出口处达到的压力还是说该处的压力恒定为工作压力?
仿真计算得到的出口处的压力是指流体在出口处达到的压力还是说该处的压力恒定为工作压力?
VOF多相流初始化后相图分布情况不正确
VOF多相流初始化后相图分布情况不正确
VOF多相流初始化后相图分布情况不正确
采用Fluent动网格模型时网格未发生重构
采用Fluent动网格模型时网格未发生重构