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OpenFOAM

OpenFOAM交流区

5.2k 主题 31.0k 帖子
  • HbyA,phiHbyA,fvc::div(phiHbyA)计算错误问题

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    yhdthuY

    @李东岳 前辈,解决了,原来是输出精度不够导致的,我的锅:lol:

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    A

    OpenFOAM-3.0.x/src/lagrangian/basic/particle文件夹下particleTemplates.C中line 202——line 530描述了trackToFace函数,即对颗粒在欧拉网格下的追踪过程。对lambdaMin小于0或者大于1的情况出现的原因不是很清楚,这种情况下记录的颗粒所在的网格id号和颗粒真实的位置不一致,对应于源程序中501——506行The particle can be 'outside' the tet. This will yield a lambda larger than 1, or smaller than 0. For values < 0 ...............,程序下面给出了解决方案
    但是究竟是什么原因导致的The particle can be 'outside' the tet?希望大神能够给些建议。

    目前个人对程序理解到的程度是:

    1)在一个拉格朗日时间步长内,需要对颗粒运动路径通过的每一个欧拉网格的id号以及颗粒在那个网格中的停留时间进行识别和计算;

    2)颗粒下一时步所在的网格id号是通过时间逐步推进来获取相邻网格id号的办法实现,这里最重要的是判断颗粒穿透了网格的哪一个面以及那个面对应的相邻网格;

    3)通过颗粒当前所在网格(实际应用的时候是将颗粒所在网格划分为符合一定质量要求的四面体网格,细化颗粒追踪过程)面信息,颗粒当前位置,四面体网格中心点位置,颗粒一个时步内终点位置来计算lambdaMin的值(并记录了此值对应的网格面编号),个人理解程序通过lambdaMin的值是否在0与1之间来判断出颗粒是否“真正”穿过了那个网格面,对于此范围之外的lambdaMin的值,对应于颗粒实际位置在它所记录的网格之外,可以认为是颗粒跟踪失败,程序给出了“补救措施”

    简而言之,lambdaMin小于0或者大于1的情况从程序的角度是如何产生的?如何通过输出有关的变量来进行验证(同时也为了解决这样一个疑惑:颗粒仿真时有时会有颗粒穿透边界而落到计算域的外部,个人感觉和这个过程很相关)

  • 2 帖子
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    A

    parcel间以及与壁面碰撞的时候,修正时目前可以考虑useEquivalentSize,即对应于nParticle>1情况下的 等效粒径

  • Foam4.0编译出错请教

    5
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    Z

    @队长别开枪 就是单独编译后,paraview也正常了。不提示有错是不是就算可以了?

  • swak4Foam 和 OpenFOAM4.1

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    X

    多谢指点!

  • 不同的物性参数材料如何制定?

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    @piteqiu
    还有就是那个扩散物性用inverse插值比线性插值准确。

  • 按照随机顺序对计算结果进行采样

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    WayneW

    @程迪 厉害。确实有一些计算机方面的方法可以搞,不过用vtk解决了,多谢!

  • 未定义的引用,undefined reference

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    李东岳

    对‘Foam::twoPhase::Sp()’未定义的引用
    collect2: error: ld returned 1 exit status

    undefined reference

    类可能编译成功,在对接求解器的时候可能会提示此错误。问题在于类。检查virtual函数后面是否=0。

  • 9 帖子
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    LinsanityL

    @程迪 很有用,多谢大佬指点!

  • 求助,关于wallHeatFlux功能在OF4.0内的使用

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    C

    大家好,用buoyantSimpleFoam求解自带的算例buoyantCavity,该如何使用wallHeatFlux功能来计算加热面的壁面热流,是想sample一样,在system内加入一个sample文件,然后在controlDict内添加加入functions{#includeFunc sample}吗,本人还是个OF小白,麻烦大家有空能解答一下,谢谢!

  • 关于postProcess probe的问题

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    hurricane007H

    @范春永 成了!非常感谢!!

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    李东岳

    最近看了几个extend的问题,暂时没用过extend的求解器...

  • 9 帖子
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    R

    @xpqiu 感谢回复!
    现在把inlet,outlet和本体分开转换成stl文件 然后snappyHexMesh了一下
    0_1499148821716_屏幕快照 2017-07-04 下午3.07.55.png

    圆柱是r=18mm h=20mm inlet尺寸是r=1.5mm,h=3mm这样够不够大?现在想按您说的把空气区域和喷口区域网格如何变的密集?该添加哪些代码。。 求指导一下
    这个是我现在的snappyHexMeshDic

    FoamFile
    {
    version 2.0;
    format ascii;
    class dictionary;
    object snappyHexMeshDict;
    }

    castellatedMesh true; // make basic mesh ?
    snap true; // decide to snap back to surface ?
    addLayers true; // decide to add viscous layers ?

    geometry // Load in STL files here
    {
    inlet.stl {type triSurfaceMesh; name inlet;}
    outlet.stl {type triSurfaceMesh; name outlet;}
    wall.stl {type triSurfaceMesh; name wall;}
    volume.stl {type triSurfaceMesh; name volume;}
    refinementBox {type searchableBox; min (-0.03 -0.03 -0.03); max ( 0.03 0.3 0.3);}
    };

    castellatedMeshControls
    {
    maxLocalCells 1000000; //max cells per CPU core
    maxGlobalCells 2000000; //max cells to use before mesh deletion step
    minRefinementCells 10; //was 0 - zero means no bad cells are allowed during refinement stages
    maxLoadUnbalance 0.10;
    nCellsBetweenLevels 1; // expansion factor between each high & low refinement zone

    // Explicit feature edge refinement // ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ features // taken from STL from each .eMesh file created by "SurfaceFeatureExtract" command ( {file "inlet.eMesh"; level 2;} {file "outlet.eMesh"; level 2;} {file "wall.eMesh"; level 2;} ); // Surface based refinement // ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ refinementSurfaces // Surface-wise min and max refinement level { inlet {level (0 0);}

    outlet {level (0 0);}
    wall {level (3 3);}
    }

    resolveFeatureAngle 80; // Resolve sharp angles // Default 30 refinementRegions // In descending levels of fine-ness {volume {mode distance; levels ((0.0006 3) (0.002 2) (0.01 1));}} // was ((0.001 4) (0.003 3) (0.01 2)) locationInMesh (0.01 0 0); //to decide which side of mesh to keep ** allowFreeStandingZoneFaces true;

    }

    // Settings for the snapping.
    snapControls
    {
    nSmoothPatch 3;
    tolerance 4.0;
    nSolveIter 30;
    nRelaxIter 5;
    nFeatureSnapIter 15; // default is 10

    // New settings from openfoam 2.2 onwards for SHMesh

    implicitFeatureSnap false; // default is false - detects without doing surfaceFeatureExtract
    explicitFeatureSnap true; // default is true
    multiRegionFeatureSnap false; // deafault is false - detects features between multiple surfaces

    }

    // Settings for the layer addition.
    addLayersControls //add the PATCH names from inside the STL file so STLpatchName_insideSTLName
    {
    relativeSizes false; // was true
    layers
    {
    wall
    {nSurfaceLayers 3;} // was 3
    }

    expansionRatio 1.3; finalLayerThickness 0.00016; //was 0.00016 minThickness 0.00008; //was 0.00008 nGrow 0; // was 1 // Advanced settings featureAngle 80; // was 70 //- When not to extrude surface. 0 is flat, 90 is right angle. nRelaxIter 3; //- Max# of snapping relaxation iter. Should stop before upon reaching a correct mesh. nSmoothSurfaceNormals 1; // Number of smoothing iterations of surface normals nSmoothNormals 3; // Number of smoothing iterations of interior mesh movement direction nSmoothThickness 10; // Smooth layer thickness over surface patches maxFaceThicknessRatio 0.5; // Stop layer growth on highly warped cells maxThicknessToMedialRatio 0.3; // Reduce layer growth where ratio thickness to medial distance is large minMedianAxisAngle 130; // Angle used to pick up medial axis points nBufferCellsNoExtrude 0; // Create buffer region for new layer terminations nLayerIter 50; // Overall max number of layer addition iterations

    }

    // Generic mesh quality settings. At any undoable phase these determine
    // where to undo.
    meshQualityControls
    {
    maxNonOrtho 65;
    maxBoundarySkewness 20;
    maxInternalSkewness 4;
    maxConcave 80;
    minFlatness 0.5;
    minVol 1e-13;
    minTetQuality 1e-9;
    minArea -1;
    minTwist 0.02;
    minDeterminant 0.001;
    minFaceWeight 0.02;
    minVolRatio 0.01;
    minTriangleTwist -1;

    // Advanced nSmoothScale 4; errorReduction 0.75;

    }

    // Advanced

    debug 0;

    // Merge tolerance. Is fraction of overall bounding box of initial mesh.
    // Note: the write tolerance needs to be higher than this.
    mergeTolerance 1E-6;

    // ************************************************************************* //

  • 判断alpha==零点几的语句怎么编写

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    X

    ForAll 是一个宏,定义如下

    #define forAll (list, i ) for (Foam::label i=0; i<(list).size(); ++i)
  • 如何获得cell信息?

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    Y

    @程迪 good stuff, thanks

  • 关于数值模拟离心泵过程中发散的一些问题

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    C

    明白了,谢谢前辈

  • 3 帖子
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    bfamqB

    @赵一铭 画完网格之后 输入paraFoam命令,点击apply闪退。现在已经没问题了,之前p和U边界没有改。感谢!

  • DPM和流体耦合的时候是否考虑了压力?

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    李东岳

    0_1498740892208_oie_291452346Q7QP69q.png

    谢谢,今天还真遇到一个无压力的NS方程,有意思
    http://epubs.siam.org/doi/pdf/10.1137/S0036142901398040

  • C++中if语句效率问题

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    Y

    @cfd-china 这个不太好说,可以测试一下。但是gcc编译器的话应该优化的很好,这可能并不会是主要瓶颈,毕竟矩阵求解才是最耗时的

  • 这种特别长的公式一般怎么处理?

    2
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    Y

    以latex的经验是可以手动拆分的