你这个是三维的LES单相流模拟，应该不难分析，常见的不收敛的原因有很多，上面大神们说的时间步长、网格质量、松弛因子都是很不错也很常见的调试首选项，还有就是边界类型也挺关键，再就是几何域合不合适，上下游延伸段够不够，比如存在很狭小的流动域之类的、动网格更新策略，都可以作为改进收敛性的切入点。

@bestucan 谢谢您的分享，这些我之前看过一点。但是这个的定义就还是在初场中定义的湍流积分尺度，用到的是跟湍流强度等有关的计算。但是这样的公司似乎不能用在模拟结束之后的该参数的计算，具体为啥我感觉我也说不上来:135:

https://www.dataphysics-instruments.com/us/knowledge/understanding-interfaces/surface-tension/
这里有一句

Thus, for liquids the surface tension and the surface energy are equal

至于动能，k就是湍动能啊，如果不只是要湍动能，那k怎么来的肯定要涉及动能啊。

好的，谢谢

@zhangshengchang 谢谢！:146:

@aaaachenjian 纳米尺度是不能用Fluent来模拟的。首先不一定满足连续性假设，其次要考虑分子间作用力等情况了，可以考虑用MD 分子动力学模拟，一个工具就是上面@zhangshengchang 提到的Lammps

@zhangshengchang 在 请问在fluent2020R2中怎么设置v2f湍流模型，我在viscous中没有找到？ 中说：

allow-v2f-model

捎带着多说两句，老版本中fluent 命令行实际上是Lisp 语言的一种方言 Scheme， 其一个特点是（干 事） （）里面就是命令。
激活v2f命令用的是 （allow-v2f-model）

@zhangshengchang 这个真不知道 哈哈哈 谢谢前辈 我去试一下

这已经是比较成熟的方法了 应该aixprocess在15年前就已经成型了 做木材洗涤工艺的除尘优化 如果说无脑的办法 还是直接写碰撞列表做加减法 也可以直接设置某一方质量半径都为0 然后另外一方做简单的质量累加 但是实际上真实的情况比这复杂得多 液固的碰撞的结局以及最后的补集情况是多样性的 这有很多相关文献 但是对于UDF编写来说 因为是不同injection 还是有一定难度的

射流 假设你是超音速流体 那么这是一个非常复杂的问题 这个问题是直接和初始条件相关的 对于瞬态 就是每一步的上部计算结尾的状态 因为它是对于初始条件非常敏感的 所以一个微小的积累可以导致很大不同的后续结果 实际上就是一句话 超音速这块实际上还是很难控制的 最好还是辅以实验 一般优化效果需要达到15%以上 才能说是设计真的有优势 如果要做严肃精确研究 fluent目前对于这种还不是太适合 但是fluent的优势是可以综合多场一起做出一个工程上可以大致量化的结论

vof模型只有一个混合相的温度 所以你这个方式其实难以实现 现在新出来了一个欧拉-欧拉-vof 可以尝试一下 实际上更好的办法是直接采用欧拉-欧拉同样算一遍 这样你可以方便的获取出口温度 实际上这样的方法也不会有太大的误差

除开物理上的不守恒性的考虑 还有计算时的不收敛考虑 你可以通过fixed values的方式来操作 这种方式对于某些燃烧反应器还是可以用用的47207c3e-7358-418a-99bc-b76a77800a0a-image.png

连续方程 如果你是在模拟一个工程实际设备 这种不能达到-4的情况是比较常见 通常在-2左右 这代表在你的设备设计中间 真正的运行的时候 设备并不能保证一个进气和出气均衡的稳态（比如内部有一部分涡旋致使一部分进气永远在这里堆积） 而其他方面的原因上述几位已经讲解过了 对于工程模拟来说 连续性不达标的问题是比较常见的 你可以看看你的设备内部是不是存在涡旋流 或者是因为本身你的边界条件的设定是与实际不符合的 比如你在一个明显不均匀的出口面取了一个平均压力出口值 这样有的时候你需要扩充出口 直到真正符合工况的外界条件

TP_N 输出的是在一个颗粒簇中间（一般dpm都是用质量流量来算的）的真实颗粒数量 但是这些东西在17.0版本之前好用一点

@caizhao https://agupubs.onlinelibrary.wiley.com/doi/pdf/10.1002/2016JD025316
可以参考一下这篇文章
上面链接打不开的话，可以用下面这个
https://agupubs.onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/2016JD025316

@发芽的土豆 :
感谢赐教，多谢了

@guanghuilineu 请问最后解决这个问题吗？你这个液滴是三维的吧？我最近也在测试VOF计算表面张力的效果，误差也不小，但没你这么大

在方柱计算中，对升力系数进行FFT分析，取样数据点在10000左右，得到如下结果，主频与实验较为吻合，在高频处出现谐振，是由于方柱前缘分离剪切层中K-H不稳定性导致的升力系数高频振荡吗？谐振又是怎么产生的呢？
诚心向各位前辈请教，求指导！
FFT Power.jpg

大家好，我正在用fluent做一个表面反应的模拟，因为还在测试阶段，就使用了一个二维的平板来做，选用的体系为乙酸甲酯水解反应，选用了完全多组分扩散，因为液体的扩散系数一般在1E-9的量级，所以就设置了1E-9的扩散系数，发现输出的反应速率和我手算的相差很大，当我将扩散系数设小比如1E-5时，发现输出的反应速率和手算的数据就吻合的比较好，请问大家知道我这种情况是为什么吗？
很简单的二维平板。1.png
这是我的反应设置。2.png
这是加入了正反应和逆反应的情况，误差在30%double.png
这是只有一个正反应的情况，结果直接相差两个数量级。 dan.png

非常感谢您的回复与帮助，我尝试一下。