Ansys19.1 student，网格超过51.2万时的报错信息：

Error at host: This is an educational executable, and can only be used
with cases containing less than 512000 cells.
Please exit this fluent session and start another session to continue.

Error: This is an educational executable, and can only be used \n with cases containing less than 512000 cells. \n Please exit this fluent session and start another session to continue.
Error Object: #f

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你这个是三维的LES单相流模拟，应该不难分析，常见的不收敛的原因有很多，上面大神们说的时间步长、网格质量、松弛因子都是很不错也很常见的调试首选项，还有就是边界类型也挺关键，再就是几何域合不合适，上下游延伸段够不够，比如存在很狭小的流动域之类的、动网格更新策略，都可以作为改进收敛性的切入点。

@bestucan 谢谢您的分享，这些我之前看过一点。但是这个的定义就还是在初场中定义的湍流积分尺度，用到的是跟湍流强度等有关的计算。但是这样的公司似乎不能用在模拟结束之后的该参数的计算，具体为啥我感觉我也说不上来:135:

https://www.dataphysics-instruments.com/us/knowledge/understanding-interfaces/surface-tension/
这里有一句

Thus, for liquids the surface tension and the surface energy are equal

至于动能，k就是湍动能啊，如果不只是要湍动能，那k怎么来的肯定要涉及动能啊。

好的，谢谢

@zhangshengchang 谢谢！:146:

@aaaachenjian 纳米尺度是不能用Fluent来模拟的。首先不一定满足连续性假设，其次要考虑分子间作用力等情况了，可以考虑用MD 分子动力学模拟，一个工具就是上面@zhangshengchang 提到的Lammps

@zhangshengchang 在 请问在fluent2020R2中怎么设置v2f湍流模型，我在viscous中没有找到？ 中说：

allow-v2f-model

捎带着多说两句，老版本中fluent 命令行实际上是Lisp 语言的一种方言 Scheme， 其一个特点是（干 事） （）里面就是命令。
激活v2f命令用的是 （allow-v2f-model）

@zhangshengchang 这个真不知道 哈哈哈 谢谢前辈 我去试一下

这已经是比较成熟的方法了 应该aixprocess在15年前就已经成型了 做木材洗涤工艺的除尘优化 如果说无脑的办法 还是直接写碰撞列表做加减法 也可以直接设置某一方质量半径都为0 然后另外一方做简单的质量累加 但是实际上真实的情况比这复杂得多 液固的碰撞的结局以及最后的补集情况是多样性的 这有很多相关文献 但是对于UDF编写来说 因为是不同injection 还是有一定难度的

射流 假设你是超音速流体 那么这是一个非常复杂的问题 这个问题是直接和初始条件相关的 对于瞬态 就是每一步的上部计算结尾的状态 因为它是对于初始条件非常敏感的 所以一个微小的积累可以导致很大不同的后续结果 实际上就是一句话 超音速这块实际上还是很难控制的 最好还是辅以实验 一般优化效果需要达到15%以上 才能说是设计真的有优势 如果要做严肃精确研究 fluent目前对于这种还不是太适合 但是fluent的优势是可以综合多场一起做出一个工程上可以大致量化的结论

vof模型只有一个混合相的温度 所以你这个方式其实难以实现 现在新出来了一个欧拉-欧拉-vof 可以尝试一下 实际上更好的办法是直接采用欧拉-欧拉同样算一遍 这样你可以方便的获取出口温度 实际上这样的方法也不会有太大的误差

除开物理上的不守恒性的考虑 还有计算时的不收敛考虑 你可以通过fixed values的方式来操作 这种方式对于某些燃烧反应器还是可以用用的47207c3e-7358-418a-99bc-b76a77800a0a-image.png

连续方程 如果你是在模拟一个工程实际设备 这种不能达到-4的情况是比较常见 通常在-2左右 这代表在你的设备设计中间 真正的运行的时候 设备并不能保证一个进气和出气均衡的稳态（比如内部有一部分涡旋致使一部分进气永远在这里堆积） 而其他方面的原因上述几位已经讲解过了 对于工程模拟来说 连续性不达标的问题是比较常见的 你可以看看你的设备内部是不是存在涡旋流 或者是因为本身你的边界条件的设定是与实际不符合的 比如你在一个明显不均匀的出口面取了一个平均压力出口值 这样有的时候你需要扩充出口 直到真正符合工况的外界条件

TP_N 输出的是在一个颗粒簇中间（一般dpm都是用质量流量来算的）的真实颗粒数量 但是这些东西在17.0版本之前好用一点

@caizhao https://agupubs.onlinelibrary.wiley.com/doi/pdf/10.1002/2016JD025316
可以参考一下这篇文章
上面链接打不开的话，可以用下面这个
https://agupubs.onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/2016JD025316

@发芽的土豆 :
感谢赐教，多谢了

@guanghuilineu 请问最后解决这个问题吗？你这个液滴是三维的吧？我最近也在测试VOF计算表面张力的效果，误差也不小，但没你这么大

在方柱计算中，对升力系数进行FFT分析，取样数据点在10000左右，得到如下结果，主频与实验较为吻合，在高频处出现谐振，是由于方柱前缘分离剪切层中K-H不稳定性导致的升力系数高频振荡吗？谐振又是怎么产生的呢？
诚心向各位前辈请教，求指导！
FFT Power.jpg

大家好，我正在用fluent做一个表面反应的模拟，因为还在测试阶段，就使用了一个二维的平板来做，选用的体系为乙酸甲酯水解反应，选用了完全多组分扩散，因为液体的扩散系数一般在1E-9的量级，所以就设置了1E-9的扩散系数，发现输出的反应速率和我手算的相差很大，当我将扩散系数设小比如1E-5时，发现输出的反应速率和手算的数据就吻合的比较好，请问大家知道我这种情况是为什么吗？
很简单的二维平板。1.png
这是我的反应设置。2.png
这是加入了正反应和逆反应的情况，误差在30%double.png
这是只有一个正反应的情况，结果直接相差两个数量级。 dan.png